1 KWA L I T E I T E N P ROC E S Z E K E R H E I D I N WARMT E B E HAND E L I NG Aalberts Surface Technologies Aalberts Surface Technologies Eindhoven is dé specialist op het gebied van warmtebehandelingen. Het bedrijf onderscheidt zich door daarnaast ook hoog-temperatuur solderen en specialistische CVD- en PVD-coatings aan te bieden. De locatie aan de Achtseweg Noord in Eindhoven vormt daarbij het kloppend hart in de regio Eindhoven. “Wij acteren onder andere voor machinefabrieken – van om de hoek tot hele grote bedrijven – maar ook voor luchtvaart-gerelateerde bedrijven”, geeft Schneiders wat voorbeelden. De orderportefeuille herbergt heel wat grote en aansprekende namen uit de high-tech sector. Het spreekt dan ook voor zich dat Aalberts Surface Technologies Eindhoven over een keur aan certificeringen beschikt, van ISO 9001 en 14001 tot Nadcap en As9100. De complexe werkzaamheden voldoen breed aan alle vereiste normen. Breed palet Warmte- en oppervlaktebehandelingen worden ingezet om materialen van specifieke eigenschappen te voorzien. Die eigenschappen kunnen variëren van een bepaalde hardheid in het geval van De technologie staat op tal van vlakken niet stil. Warmtebehandeling is één van die vlakken. Op dat gebied is Aalberts Surface Technologies in Eindhoven, het voormalige Hauck Heat Treatment, een speler van formaat. Naast vacuüm warmtebehandelingen biedt het bedrijf nog een pakket aan aanverwante diensten. Kwaliteit, technische oplossingen en klantzorg staan daarbij centraal. “De proceszekerheid van de klant is van het allergrootste belang”, stelt een trotse Plant Manager Steffen Schneiders. warmtebehandelingen tot tribologische eigenschappen in het geval van coatings of oppervlaktebehandelingen. Aalberts Surface Technologies kan hiervoor een breed palet aan behandelingen inzetten. Zo zijn er de Thermal Processes: vacuümharden, gloeien onder vacuüm, waterstof, beschermgas of in lucht en diepkoelen. Ook zijn er de thermochemische processen: nitreren, nitrocarboneren en het unieke, in eigen huis ontwikkelde, Stainihard proces (voor het bhandelen van RVS). Hoogtemperatuur solderen kan in de vorm van vacuümsolderen of als solderen onder waterstof. En dan zijn er nog de Thin Layer processen: CVD (chemical vapor deposition) en PVD (physical vapor deposition). Met het HD-Brazing procedé kunnen materialen als RVS, titaan en keramiek op hoog kwaliteitsniveau verbonden worden. Dat resulteert in hoogwaardige en hoog belastbare verbindingen. “Ons doel is het verbeteren van de materiaaleigenschappen en het verlengen van de levensduur van producten”, vat Schneiders kernachtig samen. “Daarbij hechten we waarde aan het bouwen van een langdurige relatie met onze klanten. Die relatie strekt verder dan de opdracht alleen. Door het afstemmen van onze processen op het product van onze klanten realiseren wij een optimaal resultaat op die producten.” Vacuümovens Als specialist in vacuüm warmtebehandelingen maakt Aalberts Surface Technologies Eindhoven gebruik van een dozijn vacuümovens in verschillende maten en bouwwijzen. Deze zijn uitgerust met tal van features en zijn te verwarmen tot wel 1300 graden. Deze ovens worden bijvoorbeeld gebruikt voor vacuümharden: het harden van onderdelen onder een gecontroleerde onderdruk (hoog vacuüm). Hierdoor ontstaan heldere metalen oppervlakken met een zeer geringe vervorming, waardoor verdere mechanische bewerking niet meer nodig is. Het harden gebeurt door staal tot een hoge temperatuur op te warmen en daarna met grote snelheid weer af te koelen. Hoewel Aalberts hierbij behoorlijk wat energie verbruikt, durft 80
RkJQdWJsaXNoZXIy ODM1NjU=